Indústria de peças plásticas em Vacuum Forming
Indústria de peças plásticas em Vacuum Forming
O que é Vacuum Forming?
Precisão e baixo custo em peças pré-moldadas
O processo em uma indústria de peças plásticas em Vacuum Forming, também conhecido como Termoformagem ou Moldagem a Vácuo, é uma técnica que transforma materiais plásticos em peças de alta complexidade para os mais diversos segmentos por meio de sistemas de sucção a vácuo.
O processo alia precisão técnica e baixo custo para a confecção de peças pré-moldadas com exatidão, durabilidade e design, podendo ser desenvolvidas nas mais variadas cores, texturas e formas.
Quais peças podem ser produzidas?
Peças de alta e baixa complexidade através de sucção a vácuo.
O processo em uma Indústria de peças plásticas em Vacuum Forming é ideal para a produção de peças de médio volume, que pode variar entre 30 a 100.000 peças de um mesmo modelo, dependendo do tamanho da peça, ao mês.
Diversos segmentos industriais podem se beneficiar com o alto volume de produção de peças plásticas complexas a partir do Vacuum Forming: agrícola, automotivo, hospitalar, construção civil, embalagens e muitos outros.
Suporte em todo o processo de Vacuum Forming
Acompanhamento, monitoramento e inspeção de qualidade
Da criação do molde até a entrega do material, realizamos todos os processos de uma Indústria de peças plásticas em Vacuum Forming. A primeira etapa consiste no desenvolvimento do molde de fibra ou assessoria para desenvolvimento com empresas terceirizadas para moldes de outros materiais. Depois é criado um protótipo para validação e um produto é produzido para aprovação. Todo o processo é acompanhado, monitorado e passa por inspeção de qualidade até ser entregue conforme a programação do projeto.
Etapa 1
Estudo de desenho 3D para qualidade e encaixe das peças
Etapa 2
Acessoria do desenvolvimento do molde
Etapa 3
Criação de protótipo para validação
Etapa 4
Etapa 5
Monitoramento e inspeção
de qualidade
Etapa 6
Entrega ágil de
peças plásticas
Benefícios da produção em Indústria de peças plásticas em Vacuum Forming
Custo-benefício
Tamanho variado de peças
Rapidez na produção
Sustentabilidade
Por não liberar nenhum gás tóxico ao meio ambiente, o processo de Vacuum Forming reduz impactos ambientais, respeitando a natureza. Além disso, as peças produzidas podem ser recicladas facilmente.
Acabamento
Após o resfriamento, é iniciado o processo de acabamento, como corte e pintura, de acordo com as especificações de cada projeto.
Segmentos de atuação
Automotivo
Embalagens
Construção civil
Decorações
Peças de acabamento
Laboratórios
Segmentos de atuação
Automotivo
Embalagens
Construção civil
Decorações
Peças de acabamento
Laboratórios
Tecnologia de última geração para Vacuum Forming
As máquinas da Reale Plast possuem zoneamento e controle de temperatura com dois fornos para o aquecimento: superior com resistências de cerâmicas e inferior com resistências de quartzo. Todo o maquinário está adequado à NR12 e os processos de produção priorizam a segurança e sustentabilidade.
Terformadora Rotativa
Esse equipamento pode trabalhar com chapas de PP, PEAD, PS, ABS, PC, PET entre outros polímeros. As chapas podem variar de 3 a 10 milímetros.
O aquecimento é feito com dois fornos, resistências em cerâmica, sempre com zoneamento e controle de temperatura.
A área útil é de 1.780 X 1.600 milímetros, podendo trabalhar com reduções de quadro para não ocorrer perda da matéria-prima.
O ciclo do equipamento é comandado por um CLP (controle lógico programável). Isso permite fabricar do mais simples ao mais complexo material, sempre adequando o produto à necessidade do projeto.
Todos os equipamentos são adequados à NR12.
Equipamento de termoformagem semi-automático monoestação com balão
Esse equipamento pode trabalhar com chapas de PP, PEAD, PS, ABS, PC, PET entre outros polímeros. As chapas podem variar de 3 a 10 milímetros de espessura.
Na parte de aquecimento há dois fornos, superior com resistências cerâmicas e inferior com resistências quartzo, sempre com zoneamento e controle de temperatura.
A área útil é de 1.800 X 1.800 milímetros. Podendo trabalhar com reduções de quadro para não ocorrer perda de matéria-prima.
O ciclo do equipamento é comandado por um CLP (controle lógico programável). Ou seja, podemos fabricar do mais simples ao mais complexo material, sempre adequando o produto a necessidade do projeto.
Todos os equipamentos são adequados à NR12.
Indústria de peças plásticas em Vacuum Forming - Tecnologia de última geração
As máquinas da Reale Plast possuem zoneamento e controle de temperatura com dois fornos para o aquecimento: superior com resistências de cerâmicas e inferior com resistências de quartzo. Todo o maquinário está adequado à NR12 e os processos de produção priorizam a segurança e sustentabilidade.
Terformadora Rotativa
Esse equipamento pode trabalhar com chapas de PP, PEAD, PS, ABS, PC, PET entre outros polímeros. As chapas podem variar de 3 a 10 milímetros.
O aquecimento é feito com dois fornos, resistências em cerâmica, sempre com zoneamento e controle de temperatura.
A área útil é de 1.780 X 1.600 milímetros, podendo trabalhar com reduções de quadro para não ocorrer perda da matéria-prima.
O ciclo do equipamento é comandado por um CLP (controle lógico programável). Isso permite fabricar do mais simples ao mais complexo material, sempre adequando o produto à necessidade do projeto.
Todos os equipamentos são adequados à NR12.
Equipamento de termoformagem semi-automático monoestação com balão
Esse equipamento pode trabalhar com chapas de PP, PEAD, PS, ABS, PC, PET entre outros polímeros. As chapas podem variar de 3 a 10 milímetros de espessura.
Na parte de aquecimento há dois fornos, superior com resistências cerâmicas e inferior com resistências quartzo, sempre com zoneamento e controle de temperatura.
A área útil é de 1.800 X 1.800 milímetros. Podendo trabalhar com reduções de quadro para não ocorrer perda de matéria-prima.
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